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    影响乳化机乳化的因素有哪些?

    发布:2018-04-27
    摘要:

    乳化机的类型、构造、性能等与乳状液微粒的大小、分散性以及乳状液的质量、稳定性有着很大的关系。

    如今,乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质机。且乳化机的类型、构造、性能等与乳状液微粒的大小、分散性以及乳状液的质量、稳定性有着很大的关系。接下来,跟着小编一起来了解下吧!

     

    乳化机

     

    什么是乳化?

     

    乳化就是将两种互不相溶的物质,如:油和水进行混合,使其中一种物质平均分散于另一种物质中。

     

    影响乳化机乳化的因素有哪些呢?

     

    因素一:乳化机的类型

     

    乳化机的类型不同,乳化的效果也就不同。乳化搅拌机所制得的乳状液分散性差、微粒大且粗糙、稳定性差、较易产生污染;但用这类乳化机制造简单且价格比较便宜。胶体磨和均质机是比较好的乳化设备,其制备出的乳状液的分散性和稳定性都是极佳的。

     

    因素二:乳化的时间

     

    乳化时间的长短与油相水相的容积比、两相的粘度及生成乳状液的粘度、乳化剂的类型及用量、乳化温度、乳化机类型等要素有关。且乳化时间会对乳状液的质量是有一定的影响的。

     

    因素三:乳化的温度

     

    E游彩在乳化过程中,温度对于乳化结果是有很大的影响的。一般来说,乳化的温度是由二相中所含有高熔点物质的熔点、乳化剂的品种、油相与水相的溶解度等要素来决定的。另外,二相的温度需坚持到近相同的状态,特别是对含有较高熔点即温度在70℃以上的,如蜡、脂油相成分,它们在停止乳化时,不能将低温的水相参加,这是为了避免在乳化前将蜡、脂结晶析出,形成块状或粗糙不平均的乳状液。

     

    此外,乳化温度对乳状液微粒的大小也会产生影响,但如果用非离子乳化剂停止乳化时,乳化温度对微粒大小的影响相对就会弱一些。

     

    因素四:搅拌的速度

     

    搅拌的速度也是影响乳化机乳化的因素之一。搅拌速度过低,会导致乳化效果达不到充沛混合的目的;搅拌速度过高,则会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此,乳化机的搅拌速度要保持适中。

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